Guida pratica per componenti rotazionali con filetti, alesaggi e caratteristiche non assialsimmetriche.
Punti chiave
La tornitura è efficiente quando le caratteristiche condividono l'asse mandrino.
La tornitura-fresatura è utile per piani, fori trasversali, cave e finestre.
Tolleranze e accesso al controllo influenzano la scelta.
01
Partire dalla geometria
Nella tornitura CNC il pezzo ruota mentre l'utensile crea diametri, conicità, gole, filetti e alesaggi.
La tornitura-fresatura aggiunge utensili motorizzati per caratteristiche non assialsimmetriche; contano relazioni, accesso e serraggio.
02
Quando basta la tornitura
Alberi, boccole, tappi, manicotti e raccordi con geometrie concentriche sono candidati naturali.
- Diametri interni ed esterni
- Spallamenti, gole e filetti
- Foratura assiale
03
Quando serve la fresatura
Il processo combinato riduce i piazzamenti quando le caratteristiche fresate devono riferirsi ai datum torniti.
- Fori radiali
- Piani e cave
- Finestre e fori fuori asse
04
Tolleranze e RFQ
Meno piazzamenti aiutano le relazioni, ma servono comunque strategia di serraggio e controllo.
Inviare modello 3D, disegno 2D, materiale, quantità, filetti, finiture e documenti richiesti.
Julie Cai
Referente di progetto tra clienti internazionali e il team di produzione e ingegneria MIM Precision.
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