ねじ、内径、非軸対称形状を持つ回転部品の工程選定に役立つ実践ガイドです。
要点
多くの形状が主軸中心に沿う場合、旋削が効率的です。
平面、横穴、溝、窓形状には複合旋削が有効です。
公差関係と検査性も工程選定に影響します。
01
機械名ではなく形状から考える
CNC旋削ではワークを回転させ、外径、テーパ、溝、ねじ、内径を加工します。同軸形状が中心の部品に適しています。
複合旋削は回転工具を加え、非軸対称形状を同一工程で加工します。形状間の関係、工具アクセス、保持方法、生産条件が選定基準です。
02
CNC旋削で十分なケース
シャフト、ブッシュ、プラグ、スリーブ、継手など、内外形状が回転対称の部品に向いています。
- 内径・外径
- 端面、段、溝、ねじ
- 軸方向の穴とテーパ
03
複合旋削が有効なケース
旋削基準に対して正確に位置決めするフライス形状がある場合、複合工程が有効です。
- 横穴・ラジアルポート
- 平面・キー溝
- 窓形状・偏心穴
04
公差と見積依頼
段取り削減は形状間精度に役立ちますが、保持、剛性、熱、検査計画の検討も必要です。
3Dモデル、管理された2D図面、材料、数量、ねじ、表面、検査書類をお送りください。
